Fallstudie: Industrieautomation mit 600 mm x 1200 mm Schnelldreh-PCBs

Einleitung

Anwendungen in der realen Welt unterstreichen die Vorteile von großen, schnell gefertigten Leiterplatten. Diese Fallstudie untersucht ihren Einsatz in einem modernen industriellen Automatisierungssystem.

Projektübersicht

• Anwendung:Fabrikautomation mit Roboterarmen und Förderbandsteuerung

• Anforderungen:Hochdichte Schaltungen, schnelles Prototyping, hohe Zuverlässigkeit

• Lösung:600 mm x 1200 mm Quick-Turn-Leiterplatten integrierten mehrere Sensoren, Relais und Mikrocontroller auf einer einzigen Platine

Implementierung

• Designiterationen wurden mit Quick-Turn-Fertigung durchgeführt

• Kupferdicke optimiert für Strombelastungen

• Wärmemanagement gewährleistete stabilen Betrieb von Motoren und Controllern

Ergebnisse

• Reduzierte Montagekomplexität und Verdrahtung

• Erhöhte Zuverlässigkeit mit weniger Fehlerpunkten

• Schnellere Bereitstellungs- und Testzyklen

• Erhöhte Gesamtsystemeffizienz

Gelerntes

• Großformatige Leiterplatten reduzieren Verbindungen und verbessern die Zuverlässigkeit

• Quick-Turn-Fertigung beschleunigt Designiterationen

• Eine ordnungsgemäße Wärme- und mechanische Planung ist für große Platinen entscheidend

Schlussfolgerung

Dieser Fall zeigt, dass 600 mm x 1200 mm Industrial Control Quick Turn Leiterplatten die industrielle Automatisierung verbessern, indem sie integrierte, zuverlässige und effiziente Steuerungssysteme ermöglichen.